Explicação detalhada do processo de espessamento externo dos tubos de petróleo EUE
A fim de melhorar as propriedades mecânicas e a resistência da conexão dos oleodutos e resolver os problemas de resistência e durabilidade dos oleodutos sob alta pressão e ambientes agressivos, o processo External Upset End (EUE) é amplamente utilizado. Este processo melhora significativamente as propriedades mecânicas e a resistência da conexão do tubo de óleo, aumentando a espessura na extremidade do tubo de óleo, garantindo sua operação estável em ambientes de alto estresse. Este artigo apresentará em detalhes as etapas do processo, os principais parâmetros técnicos e a ampla aplicação de tubos de óleo EUE espessados externamente.
1. Finalidade do processo
O principal objetivo do processo de espessamento externo do tubo de óleo EUE é aumentar a espessura na extremidade do tubo de óleo para atingir os seguintes objetivos:
Resistência aprimorada: Melhore a resistência mecânica e a resistência à pressão da extremidade do tubo e reduza o risco de ruptura da junta.
Maior confiabilidade da conexão: A extremidade do tubo externamente espessada pode formar uma conexão mais forte com o acoplamento, reduzindo o risco de vazamento.
Prolongue a vida útil: Aumente a resistência ao desgaste e à corrosão, permitindo que o tubo de óleo opere de forma estável por um longo período de tempo em ambientes agressivos.
2. Etapas do processo
1. Preparação de matéria-prima
Primeiro, escolha aço de alta qualidade como material de base do tubo de óleo. Os materiais precisam ter boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão para garantir que possam suportar altas pressões e ambientes agressivos.
2. Pré-tratamento da extremidade do tubo
O tratamento preliminar é realizado na extremidade do tubo de óleo, incluindo corte, limpeza e inspeção para garantir que a superfície esteja livre de impurezas e defeitos. Isso pode estabelecer uma boa base para o processamento de espessamento subsequente.
3. Espessamento
Aquecimento: Aquecer a extremidade do tubo de óleo à temperatura apropriada para melhorar a plasticidade do material. O equipamento de aquecimento por indução é frequentemente usado para garantir um aquecimento uniforme.
Forjamento: A extremidade do tubo de óleo aquecido é forjada usando equipamento de forjamento para aumentar a espessura da extremidade. O processo de forjamento requer controle preciso de pressão e velocidade para garantir uniformidade e consistência das peças espessadas.
Modelagem: Molde a extremidade do tubo de óleo espessado para garantir que seu tamanho e formato atendam aos requisitos do projeto. O processo de modelagem geralmente é concluído em equipamentos especiais para garantir alta precisão.
4. Tratamento térmico
O tubo de óleo espessado é submetido a tratamento térmico, como têmpera e revenido, para eliminar tensões internas e melhorar ainda mais as propriedades mecânicas do material. Os parâmetros do tratamento térmico (como temperatura, tempo, taxa de resfriamento) precisam ser rigorosamente controlados para obter as melhores propriedades mecânicas.
5. Acabamento
A extremidade do tubo de óleo espessado é finamente processada para garantir que sua precisão dimensional e acabamento superficial atendam aos requisitos. Esta etapa inclui torneamento, retificação e outros processos para garantir que a extremidade do tubo corresponda com precisão ao acoplamento.
6. Teste
Testes rigorosos de qualidade são realizados nos tubos de óleo processados, incluindo testes dimensionais, testes não destrutivos (como testes ultrassônicos) e testes de desempenho mecânico, para garantir que cumpram os padrões e requisitos relevantes. O teste é uma parte importante para garantir a qualidade do produto.
7. Tratamento de superfície
Conforme necessário, os tubos de óleo recebem tratamento superficial, como revestimentos anticorrosivos, para melhorar sua resistência à corrosão. O tratamento de superfície pode prolongar a vida útil dos tubos de petróleo, especialmente em ambientes altamente corrosivos.
3. Principais parâmetros técnicos
Temperatura e tempo de aquecimento: A temperatura e o tempo de aquecimento precisam ser controlados com precisão de acordo com as características do material e requisitos do processo para garantir a plasticidade do material durante o processo de forjamento.
Pressão e velocidade de forjamento: A pressão e a velocidade do equipamento de forjamento precisam ser ajustadas de acordo com as especificações e requisitos do tubo para garantir a uniformidade e resistência da peça espessada.
Parâmetros do processo de tratamento térmico: A temperatura, o tempo e a taxa de resfriamento do tratamento térmico precisam ser rigorosamente controlados para garantir que as propriedades mecânicas do material atinjam o melhor estado.
