Testes de desempenho de produtos acabados na produção de tubos isolados a vácuo
Tubos isolados a vácuodesempenham um importante papel de isolamento em diversas aplicações industriais. Para garantir seu desempenho eficiente em uso real, é crucial testar o desempenho do produto acabado durante o processo de produção. A seguir estão métodos e padrões comuns de teste de desempenho de produtos acabados na produção de tubos isolados a vácuo.
1. Teste de grau de vácuo:
O grau de vácuo é um dos indicadores de desempenho mais básicos dos tubos isolados a vácuo. Ao utilizar instrumentos especializados de teste de vácuo, os fabricantes podem criar um certo vácuo dentro do produto e depois medir e registrar esse vácuo. Os resultados dos testes são geralmente expressos em unidades como Pascal (Pa) ou milibares (mbar), e os requisitos de grau de vácuo são definidos com base no design do produto e nos padrões da indústria.
2. Teste de tensão suportável:
A resistência à tensão é uma das principais propriedades dos tubos isolados a vácuo ao lidar com ambientes de alta tensão. No teste de tensão suportável, o fabricante aplica uma pressão predeterminada no interior do tubo isolado a vácuo para observar se ocorre vazamento ou dano. Os resultados dos testes são geralmente expressos em unidades como Pascal (Pa) ou MegaPascal (MPa), e os requisitos de desempenho de resistência à pressão são definidos com base no design do produto e nos padrões da indústria.
3. Teste de condutividade térmica:
O teste de condutividade térmica é usado para medir as propriedades de isolamento térmico de tubos isolados a vácuo. Usando um instrumento especial de teste de condutividade térmica, fontes de calor e frio são aplicadas em ambos os lados do tubo isolado a vácuo para medir o desempenho da condutividade térmica. Os resultados dos testes são geralmente expressos em unidades como watts por metro por Kelvin (W/mK), e os requisitos de condutividade térmica são definidos com base no design do produto e nos padrões da indústria.
4. Teste de estanqueidade:
O teste de estanqueidade é um dos principais testes para garantir que não haja vazamento dentro do tubo isolado a vácuo. Ao criar um certo grau de vácuo no tubo, depois vedar o tubo e observar as mudanças no grau de vácuo ao longo de um período de tempo, garantimos que o produto tenha um bom desempenho de vedação.
5. Inspeção de aparência:
A inspeção da aparência concentra-se principalmente na qualidade da superfície externa do tubo isolado a vácuo. Através da inspeção visual, os fabricantes podem detectar a presença de defeitos superficiais, como rachaduras, amassados, ferrugem, etc. Os padrões para inspeção de aparência são geralmente definidos pelo design do produto e pelos padrões da indústria.
6. Teste de resistência à corrosão:
O teste de resistência à corrosão é usado para avaliar o desempenho de tubos isolados a vácuo em ambientes corrosivos. Teste a resistência à corrosão dos tubos expondo-os a ambientes corrosivos simulados ou reais. Os resultados dos testes são usados para garantir que o produto tenha estabilidade suficiente em ambientes corrosivos.
7. Teste de estabilidade de desempenho:
O teste de estabilidade de desempenho foi projetado para avaliar a estabilidade de desempenho de tubos isolados a vácuo durante longos períodos de uso. Ao realizar testes de longo prazo sob certas condições, observe se seu desempenho pode ser mantido de forma estável. Os resultados dos testes ajudam a prever a vida útil e o desempenho do produto em aplicações do mundo real.