O que é um tubo condensador sem costura?
Tubo condensador sem costuraé um tubo de aço fabricado através de um processo sem costura, o que significa que não há soldas em todo o tubo. Este design aumenta a resistência e a resistência à pressão do tubo, tornando-o ideal para uso em aplicações com alta confiabilidade e transferência de calor eficiente, especialmente equipamentos de troca de calor no processo de condensação.
Processo de manufatura
1. Preparação de matéria-prima
O primeiro passo na fabricação de tubos condensadores sem costura é selecionar e preparar matérias-primas adequadas. Normalmente são usados blanks de aço carbono, aço inoxidável ou liga de aço de alta qualidade. Esses tarugos são testados quanto à composição química e propriedades físicas com base nos requisitos do produto final para garantir a conformidade com as normas.
2. Aquecimento de tarugos
O tarugo de aço é aquecido a uma determinada temperatura, geralmente em torno de 1200%°C, para amolecê-lo para processamento. A uniformidade do aquecimento é importante para evitar rachaduras ou outros defeitos no material durante o processamento subsequente.
3. Perfuração
O tarugo de aço aquecido é perfurado através de uma máquina perfuradora para formar um tubo capilar oco. Esta é a etapa mais crítica na fabricação de tubos sem costura e precisa ser realizada por um punção rotativo (como um macaco), que garante uniformidade e precisão dimensional dentro do tubo capilar.
4. Rolando
Depois que o tubo capilar for perfurado, ele será enrolado várias vezes. O tubo capilar é posteriormente processado através de um laminador de tubos para atingir a espessura de parede e o diâmetro externo necessários. O processo de laminação inclui as seguintes etapas:
Laminação áspera: formando inicialmente o tamanho e formato do tubo capilar.
Laminação de acabamento: melhora ainda mais a precisão dimensional e a qualidade da superfície do tubo capilar.
5. Trefilado a frio ou laminado a frio
A fim de melhorar ainda mais a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos tubos condensadores sem costura, os tubos capilares são geralmente trefilados ou laminados a frio. A trefilação a frio envolve estirar e moldar o tubo capilar através de uma ou mais matrizes, enquanto a laminação a frio envolve laminação fina através de uma série de rolos. Ambos os processos podem melhorar significativamente as propriedades mecânicas e o acabamento superficial do tubo.
6. Tratamento térmico
O tratamento térmico é uma etapa importante para melhorar as propriedades mecânicas e a estrutura interna dos tubos. Os processos comuns de tratamento térmico incluem recozimento, normalização, têmpera e revenido. Através do tratamento térmico, a tensão interna do material pode ser eliminada, sua tenacidade e resistência podem ser melhoradas e o desempenho do tubo pode ser melhorado.
7. Endireitamento e corte
O tubo tratado termicamente pode apresentar ligeiras curvas e exigir endireitamento. Após o endireitamento, o tubo é cortado no comprimento solicitado pelo cliente.
8. Tratamento de superfície
O tratamento de superfície de tubos condensadores sem costura inclui limpeza, decapagem e revestimento para remover incrustações e impurezas da superfície para evitar corrosão. Dependendo das diferentes necessidades dos clientes, os tratamentos de superfície podem variar.
9. Inspeção
Para garantir a qualidade dos tubos condensadores sem costura, é necessária uma inspeção rigorosa em cada etapa do processo de fabricação. O tubo do produto final deve passar por vários testes não destrutivos, como testes ultrassônicos, testes de correntes parasitas e testes de raios X, para garantir que não haja rachaduras, bolhas ou outros defeitos. Além disso, as dimensões, a espessura da parede e as propriedades mecânicas precisam ser testadas para garantir a conformidade com as normas e requisitos do cliente.
10. Embalagem e armazenamento
Os tubos condensadores sem costura inspecionados e qualificados serão embalados de acordo com as necessidades do cliente e geralmente protegidos com materiais à prova d'água e anticorrosivos. Após a embalagem, os tubos são armazenados em armazém seco e ventilado para protegê-los da umidade e corrosão.
